Het is heel erg dat de machine lijm lekt tijdens het spuitgiet productieproces!Het veroorzaakt niet alleen schade aan apparatuur, maar heeft ook invloed op de tijdige levering van producten en het onderhoudswerk is ook erg moeilijk.
Hoe lijmlekkage voorkomen tijdens de spuitgietproductie?
1. De spuitgiettechnicus en de matrijslader inspecteren de machine om de 2 uur, inspecteren de machine één voor één volgens de inhoud van de (Technician Patrol Table) en gebruiken de zaklamp om naar de positie van het machinemondstuk te kijken om kijk of er lijmlekkage is.
Deze patrouilleactie zal worden gebruikt als prestatiebeloning- en strafsysteem, dat zal worden afgedwongen door technici of modeloperators.Nu zijn er hulpapparatuur voor het detecteren van lijmlekkage in de industrie, wat het werk van technici gemakkelijker zal maken als de fabriek de voorwaarden heeft om het te installeren.
2. Controleer voor elke matrijsinstallatie of de R-radiaal van despuitgietmatrijshet mondstuk en het mondstuk van de machinetafel zijn consistent, en of het mondstuk van de pomp en het mondstuk diepdruk en chipping hebben.Zo ja, dan kan de mal pas worden geplaatst nadat de boormachine is gedraaid.Veel technici in kleine fabrieken vermalen het graag met een slijpmachine, wat niet is toegestaan!
3. Nadat elke productieorder is voltooid, wordt het eindstukbeheer uitgevoerd om te bevestigen of de positioneringsring in goede staat verkeert en of deze geschikt is om bij de machine te passen.Spuitgieten werkte niet op de spuitmond!Na vele illegale operaties kwam daar de mondbeweging bij.
4. Controleer regelmatig of de voorwaartse druk van het schietplatform voldoende is en controleer of de oliekeerring van de bewegende oliecilinder van het schietvoetstuk lekt of beschadigd is.Controleer of het mondstuk en het flensgat van de opnametafel en het middelpunt van de vingerhoed op tijd in dezelfde lijn liggen.Het is niet toegestaan om zonder toestemming de gebalanceerde schroeven van de opnametafel aan te passen.
5. De temperatuur van het mondstuk en de hotrunner-temperatuur zijn te hoog ingesteld, waardoor lekkage ontstaat.Als de voorwaartse bewegingsdruk van de opnametafel te laag is ingesteld, de voorwaartse bewegingstijd van de opnametafel onjuist is ingesteld en de positionering van de plastic injectiekaart voor de voorwaartse beweging van de opnametafel onjuist is ingesteld, zal er lijmlekkage optreden .
6. Het mondstuk en de flens zijn niet vastgedraaid met het vat, of de fitting is niet afgedicht, waardoor de lijm uit de opening lekt.
7. Zorg er bij het laden van de mal voor dat het mondstuk van de mal zich op de middellijn van de machinetafel bevindt en draai voldoende matrijsmaten aan (8 voor 400T, 12 voor 450T ~ 650T, 16 voor 800T ~ 1200T en 16 voor 1200T ~ 1600T) om te voorkomen dat de mal tijdens de productie wegglijdt en lijmlekkage veroorzaakt.
Posttijd: 27 december 2022