Het kunststof spuitgietproces moet eerst de spuitgietmatrijs zijn.Als het een eenvoudig spuitgietonderdeel is, is de matrijs relatief eenvoudig te vervaardigen, bijvspuitgietmatrijs voor katrol.Als de spuitgietonderdelen met een complexe structuur worden aangetroffen, hebben de spuitgietfabrikanten ook bepaalde problemen bij het vervaardigen van matrijzen.
Moeilijkheidsgraad 1: De holte en kern van spuitgegoten onderdelen zijn driedimensionaal.
De boven- en ondervormen van kunststof onderdelen worden direct gevormd door de holte en kern.Deze complexe driedimensionale oppervlakken zijn moeilijk te bewerken, in het bijzonder voor blindgatholte-oppervlakken.Als de traditionele verwerkingsmethode wordt toegepast, vereist dit niet alleen een hoog technisch niveau van werknemers, meer hulpgereedschappen, meer gereedschappen, maar ook een lange verwerkingscyclus.
Moeilijkheid 2: de precisie en oppervlaktekwaliteit van spuitgegoten onderdelen moeten hoog zijn en de levensduur is lang.Bijvoorbeeld,Plastic schelp, Autolampvorm,POM spuitgegoten stand-alone onderdelen.
Op dit moment is de maatnauwkeurigheid van algemene plastic onderdelen vereist om het te zijn6-7, en de oppervlakteruwheid is Ra0,2-0,1 μm.De maatnauwkeurigheid van overeenkomstige spuitgegoten onderdelen moet 5-6 zijn en de oppervlakteruwheid is Ra0,1 μM en lager.
De precisie-spuitgietmatrijs neemt een stijve vormbasis aan, die de dikte van de vorm vergroot, en voegt steunkolommen of kegelpositioneringselementen toe om te voorkomen dat de vorm wordt samengedrukt en vervormd.Soms kan de interne druk oplopen tot 100 MPa.
Moeilijkheidsgraad 3: Het spuitgietproces is lang en de fabricagetijd is kort.
Voor spuitgegoten onderdelen zijn de meeste complete producten die bij andere onderdelen passen.In veel gevallen zijn ze bovenop andere onderdelen voltooid, in afwachting van de lancering van de bijpassende spuitgegoten onderdelen.Vanwege de hoge eisen aan de vorm- of maatnauwkeurigheid van producten en de verschillende eigenschappen van harsmaterialen, moet de matrijs na voltooiing van de matrijsproductie herhaaldelijk worden getest en aangepast, wat de ontwikkelings- en levertijd erg krap maakt.
Moeilijkheidsgraad 4: injectieonderdelen en matrijzen worden op verschillende plaatsen ontworpen en vervaardigd.
Matrijzenbouw is niet het uiteindelijke doel, maar het uiteindelijke productontwerp wordt door de gebruiker voorgesteld.Volgens de eisen van de gebruiker ontwerpen en vervaardigen matrijsfabrikanten matrijzen, en in de meeste gevallen zijn producten geproduceerd door spuitgieten ook in andere fabrikanten.Op deze manier worden productontwerp, matrijsontwerp en fabricage en productproductie op verschillende plaatsen uitgevoerd.
Voor kunststofproducten is het eerste wat spuitgietfabrikanten moeten doen, de moeilijkheidsgraad van de schimmelontwikkeling evalueren.Hoe hoger de moeilijkheidsgraad, hoe hoger de kosten.
Posttijd: okt-11-2022