Waarom barst de matrijs tijdens het stempelen van metaal?

In feite is dit een veel voorkomende situatie wanneer de metalen stempelmatrijs barst, maar als de barst relatief ernstig is, zal deze in verschillende stukken barsten.Er zijn veel redenen die leiden tot het barsten van de metalen stempelsjabloon.Van de aankoop van grondstoffen voor de metalen stempelmatrijs tot het metaalstempelproces, dit kan de reden zijn voor het barsten van de metalen stempelmatrijs.

1. Onvoldoende blanking

Er is geen demagnetisatie-oplossing vóór productie en fabricage en er is geen uitwerptip;Er zijn vastzittende materialen zoals gebroken naald, gebroken veer en geel in productie;Het komt het meest voor dat er geen uitwerpselen of rollende uitwerpselen of voetuitwerpselen lekken bij het monteren van de vorm.Als de leraar die de mal in elkaar zet niet oplet, bijvoorbeeld wanneer er veel blinde gaten zijn, of wanneer de metalen stempelmal een beschermend kussenblok heeft, is deze situatie zeer waarschijnlijk.

2. Ontwerpschema Verwerkingstechniek

De druksterkte van demetalen stempelmatrijsis onvoldoende, de wondafstand is te klein, het ontwerp van de metalen stempelmatrijs is onwetenschappelijk en het aantal sjablonen is onvoldoende zonder kussenblokken.

3. Afschrik- en ontlaatbehandeling: vervorming veroorzaakt door slechte warmtebehandeling en afschrikproces

Praktijkervaring leert dat de warmtebehandelingskwaliteit van metalen stempels grote schade toebrengt aan de eigenschappen en levensduur van metalen stempels.Volgens de analyse en statistische analyse van de redenen voor de ongeldigheid van metalen stempels, is het "veiligheidsongeval" veroorzaakt door thermische nalatigheid goed voor ongeveer 40%.

4. Nalatigheid bij het snijden van lijnen

Het snijden van de gronddraad en de draadsnijopening zijn verkeerd opgelost en de hoekreiniging en schade aan de schimmellaag veroorzaakt door draadsnijden worden niet gedaan.Het oppervlak van de metalen stempelmatrijs wordt meestal verwerkt door draadsnijden.Vanwege het thermo-elektrische effect en het elektrolyse-effect van draadsnijden, moet de oppervlaktelaag van de fabricage van de metalen stempelmatrijs dun en dik zijn, wat resulteert in een vermindering van de oppervlaktesterkte, het verschijnen van microscoopscheuren, enz., Wat leidt tot vroege schade aan de metalen stempelmatrijs verwerkt door draadsnijden, waardoor het onderhoud van de koude stempelopening van de metalen stempelmatrijs onmiddellijk in gevaar komt en het tandoppervlak zeer gemakkelijk te kraken is, waardoor de levensduur van de metalen stempelmatrijs wordt verkort.Daarom moet tijdens het online snijden een effectieve elektrische meter worden geselecteerd om de diepe laag meeldauw te voorkomen.

5. Goedkeuring van apparatuur voor snelle ponsmachines

Tonnage van hogesnelheidspons, onvoldoende koude ponsdruk en matrijsaanpassing kan te diep zijn.De precisie en stijfheid van stempelmachines (zoals stempelpersen) zijn uiterst belangrijk voor de levensduur van metalen stempelmatrijzen.De stempelmachine heeft een hoge precisie en goede stijfheid en de levensduur van de metalen stempelmatrijs is aanzienlijk verbeterd.Het ruwe materiaal van de stempelmatrijs voor de gecompliceerde ferrietkernhardware is bijvoorbeeld Crl2MoV, dat wordt toegepast op de algemene open type pons, en de gemiddelde levensduur van het herslijpen is 1-3 miljoen keer;De levensduur van de metalen stempelmatrijs kan 6-12 zijn.